فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين لاءِ گئس ڪيئن چونڊيو؟

جديد پيداوار جي صنعت ۾ هڪ عام پروسيسنگ طريقي جي طور تي، ليزر ڪٽڻ واري مشين روايتي پروسيسنگ طريقي کي ٽوڙي ٿي ۽ مختلف صنعتن ۾ وڏي پيماني تي نئين ڪٽڻ واري طريقي سان استعمال ٿئي ٿي، خاص طور تي فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين.

فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين کي ڄاڻڻ وارا صارف ڄاڻڻ گهرجن ته ان کي ڪٽڻ جي عمل ۾ معاون گئس استعمال ڪرڻ گهرجي. اهو ئي سبب آهي ته ڪيترائي ماڻهو "گيس" جي مسئلي بابت وڌيڪ پريشان آهن.

اڄ مان توهان سان فائبر ليزر ڪٽنگ لاءِ استعمال ٿيندڙ گئس شيئر ڪندس.

پروسيسنگ دوران اسان کي معاون گئس ڇو شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي؟

معاون گيس جي چونڊ ڪرڻ جو طريقو معلوم ڪرڻ کان اڳ، اسان کي پهريان سمجهڻ گهرجي ته معاون گيس ڇو استعمال ڪئي ويندي آهي ۽ معاون گيس جو ڪردار ڇا آهي. تجربي جي خلاصي کان پوءِ: ڪواڪسيل سلٽ ۾ سليگ کي اُڏائڻ کان علاوه، معاون گيس جو استعمال پروسيس ٿيل شئي جي مٿاڇري کي ٿڌو ڪري سگهي ٿو، گرمي کان متاثر ٿيل زون کي گهٽائي سگهي ٿو، فوڪسنگ لينس کي ٿڌو ڪري سگهي ٿو، ۽ دونھين کي لينس سيٽ ۾ داخل ٿيڻ کان روڪي سگهي ٿو ته جيئن لينس کي آلوده ڪري سگهجي ۽ لينس کي وڌيڪ گرم ڪري سگهجي؛ ان کان علاوه، ڪجهه ڪٽڻ واريون گيسون والدين مواد کي به بچائي سگهن ٿيون. گئس پريشر ۽ قسم جي چونڊ جو ڪٽڻ جي عمل تي وڏو اثر پوندو آهي. معاون گيس جي قسم جو ڪٽڻ جي ڪارڪردگي تي هڪ خاص اثر پوندو، جنهن ۾ ڪٽڻ جي رفتار، ڪٽڻ جي ٿلهي، وغيره شامل آهن.

ليزر ڪٽڻ واري مشينن ۾ استعمال ٿيندڙ معاون گيسن ۾ خاص طور تي هوا، نائٽروجن، آڪسيجن ۽ آرگن شامل آهن. هيٺ، هوازو ليزر مختلف معاون گيسن جي استعمال ۽ خاصيتن کي متعارف ڪرائيندو.
1. هوا
هوا کي سڌو سنئون ايئر ڪمپريسر ذريعي فراهم ڪري سگهجي ٿو، تنهنڪري اهو ٻين گيسن جي مقابلي ۾ تمام سستو آهي. جيتوڻيڪ هوا ۾ لڳ ڀڳ 20٪ آڪسيجن هوندي آهي، پر ڪٽڻ جي ڪارڪردگي آڪسيجن جي ڀيٽ ۾ تمام گهٽ آهي، ۽ ڪٽڻ جي گنجائش نائٽروجن جي برابر آهي. ڪٽڻ واري مٿاڇري تي هڪ ٽريس آڪسائيڊ فلم ظاهر ٿيندي، پر ان کي ڪوٽنگ پرت کي گرڻ کان روڪڻ لاءِ ماپ طور استعمال ڪري سگهجي ٿو. ڪٽ جو آخري چهرو پيلو آهي.
مکيه لاڳو ٿيندڙ مواد ايلومينيم، ايلومينيم مصر، اسٽينلیس ڪاپر، پيتل، اليڪٽروپليٽيڊ اسٽيل پليٽ، نان ميٽل، وغيره آهن. جڏهن ڪٽڻ واري پراڊڪٽ جي معيار جون گهرجون وڌيڪ هونديون آهن، ته ايلومينيم، ايلومينيم مصر، اسٽينلیس اسٽيل، وغيره هوا لاءِ مناسب نه هوندا آهن ڇاڪاڻ ته هوا بنيادي مواد کي آڪسائيڊ ڪندي.

2. نائٽروجن
ڪجھ ڌاتو ڪٽڻ وقت، آڪسيجن ڪٽڻ واري مٿاڇري تي هڪ آڪسائيڊ فلم ٺاهيندي. نائٽروجن استعمال ڪرڻ سان آڪسائيڊ فلم کي آڪسائيڊيشن کان سواءِ ظاهر ٿيڻ کان روڪي سگهجي ٿو. نتيجي طور، ان ۾ سڌي طرح ويلڊنگ، لاڳو ٿيڻ، ۽ مضبوط سنکنرن جي مزاحمت جون خاصيتون آهن. ڪٽ جو آخري چهرو اڇو آهي.
مکيه لاڳو ٿيندڙ پليٽون اسٽينلیس سٹیل، اليڪٽروپليٽڊ اسٽيل، پيتل، ايلومينيم، ايلومينيم مصر، وغيره آهن.

3. آڪسيجن
بنيادي طور تي ڪاربان اسٽيل جي ليزر ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي تمام گهڻو بهتر بڻائڻ لاءِ آڪسيجن جي رد عمل جي گرمي کي استعمال ڪندي، پيدا ٿيل آڪسائيڊ فلم عڪاسي ڪندڙ مواد جي بيم اسپيڪٽرم جذب عنصر کي وڌائيندي. ڪٽيل آخر جو چهرو ڪارو يا ڳاڙهو پيلو آهي.
خاص طور تي رولڊ اسٽيل، ويلڊنگ جي جوڙجڪ لاءِ رولڊ اسٽيل، ميڪيڪل ڍانچي لاءِ ڪاربان اسٽيل، هاءِ ٽينشن پليٽ، ٽول پليٽ، اسٽينلیس اسٽيل، اليڪٽروپليٽڊ اسٽيل، ڪاپر، ڪاپر الائي، وغيره تي لاڳو ٿئي ٿو.

4. آرگن
آرگن هڪ غير فعال گئس آهي. اهو ليزر ڪٽنگ مشين ڪٽنگ ۾ آڪسائيڊيشن ۽ نائٽرائيڊيشن کي روڪڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. اهو ويلڊنگ ۾ پڻ استعمال ٿيندو آهي. ٻين پروسيسنگ گيسن جي مقابلي ۾، اهو مهانگو آهي ۽ ان مطابق قيمت وڌائي ٿو. ڪٽيل آخر جو چهرو اڇو آهي.
مکيه لاڳو ٿيندڙ مواد ٽائيٽينيم، ٽائيٽينيم مصر، وغيره آهن.

مٿي ڏنل مواد ۾، ڪيتريون ئي گيسون عالمگير طور تي استعمال ڪري سگھجن ٿيون. اهم ڳالهه اها آهي ته ڪٽڻ جي قيمت ۽ پراڊڪٽ جي گهرجن تي غور ڪيو وڃي. مثال طور، اسٽينلیس سٹیل جي مواد کي ڪٽڻ وقت، جڏهن پراڊڪٽ جي معيار يا مٿاڇري جي معيار تمام گهڻي نه هوندي آهي، جهڙوڪ ڪٽڻ واري پراڊڪٽ کي پينٽنگ ۽ ٻين پروسيسنگ طريقيڪار مان گذرڻو پوندو آهي، ته پوءِ هوا کي ڪٽڻ واري گئس طور استعمال ڪري سگهجي ٿو، جيڪو تمام گهڻو خرچ گهٽائي سگهي ٿو. جڏهن ڪٽڻ واري پراڊڪٽ آخري پراڊڪٽ هجي ۽ ان کان پوءِ ڪو به عمل نه هجي، ته حفاظتي گئس استعمال ڪرڻ ضروري آهي، جهڙوڪ پروسيس پراڊڪٽس. تنهن ڪري، ڪٽڻ ۽ خالي ڪرڻ جي عمل ۾، پراڊڪٽ جي خاصيتن مطابق گئس چونڊڻ ضروري آهي.